品質を優先することで金属加工工場の従業員の安全を確保

品質を重視することで、企業は現場の従業員が負傷するリスクを最小限に抑えることができます。 ケルケス/iStock/ゲッティイメージズプラス

今日の業界における最大の見落としの 1 つは、品質への焦点の欠如と、低品質がビジネスの非常に多くの側面に及ぼす広範な影響です。 生産のために品質が犠牲になることはよくありますが、それには特に個人の安全に対するコストがかかる場合があります。

辞書には品質に関するいくつかの定義が記載されていますが、この議論に最も当てはまるのは「卓越性の程度」です。 実際の用語では、製品またはサービスが適切な期間にわたって意図された目的を実行できるかどうかを指します。 実際、国際標準化機構は品質を「明示的または黙示的なニーズを満たす能力に基づく製品またはサービスの機能と特性の全体」と定義しています。

品質への取り組みが欠けていると、作業者の安全に対するリスクが大幅に増加する可能性があります。 パイプラインをタンクに接続するように設計されたパイプのセクションを作成したとします。 短すぎたり、フランジの位置がずれていたり、溶接が検査要件を満たしておらず再加工/修理が必要な場合、そのパイプ部分の製造に関連する安全上の危険にさらされるのはどうなったでしょうか? 3倍になりました！ 最初にパイプを作成し、その後、欠陥を除去し、適切にパイプを再作成するという 2 つの手順を追加しました。これらの追加の手順のそれぞれにより、指を挟まれたり、腰が痛くなったり、目に火花が出る可能性が追加されます。他の危険の中でも。

私たちは、安全性を独立した概念として重視するのをやめ、安全性と品質は表裏の関係にあり、両方に注意を払うことが企業の安全文化の一部であるという考えを考慮する必要があります。

店舗で真の安全文化を育むには、厳格に施行されたコンプライアンス対策だけでは不十分です。 もちろん管理上の管理は必要であり、私は客観的で包括的な安全政策の重要性を決して否定するつもりはありませんが、真の安全とは単に人々にヘルメットと保護メガネを着用するように指示することよりもはるかに深いものです。

安全プログラムでよく言われる「簡単にできる成果」を見つけるのは簡単です。 適切な個人用保護具を着用していない労働者を叱責するには、最小限の知識、経験、スキル、または能力が必要です。 製造中の部品や、あらゆる規模や範囲の進行中のプロジェクトの定性的評価を実行するには、はるかに高い基準の認知能力、知識、作業、経験が必要です。

私は約10年前、現場で起きたある出来事を思い出します。 2 人の作業員が、プレハブ式のフィールド ゴール スタイルのボルト締め式パイプ サポートを組み立てようとしていました。 パイプを載せるクロスメンバーを水平にしようとしていたとき、作業員の一人がサポートの下に手を入れて、それを水平な位置まで持ち上げようとした。 彼が支柱の下に手を置いたとき、パイプの反対側にいた同僚は、4ポンドの小さなパイプを使うことに決めました。 クロスメンバーを水平に倒すためのミニスレッジハンマー。 労働者が最初の男性の手に全力を振り絞ったため、彼の右手の人差し指が砕かれ、切断されそうになったと言えば十分だろう。

この集会は、有名なエネルギー会社の坑口とタンクのバッテリー用地を建設するプロジェクトの一部だったため、典型的なすべての反対と即席の安全会議を伴う本格的な調査が続いた。 経営陣とエネルギー会社の安全担当者は多くの正当な指摘をするとともに、オペレーターのコミュニケーション不全や不適切な部品の取り扱いについて必要な忠告を行った。 しかし、欠けていたのは、なぜクロスメンバーが非常にきつく拘束され、水平位置に動かすのに非常に多くの力を必要としたのかという調査でした。 私と同じように、さらに詳しく調査しようとする人がいたら、パイプサポートアセンブリの垂直支柱の上をスライドするように設計された部品のチューブスリーブが、正方形から溶接され、垂直サポートに拘束されていたことを発見したでしょう。 、それ以上の動きを妨げます。